下面小编浅谈下我的几个想法：
1、原料的把控，尤其对于高填充料和不相容料必须严格把控。
再生料，以PE为例，高填充微纳米级别粉体（碳酸钙粉、滑石粉、硅藻粉）的PE塑料，本身因为粉体的消光能力强，大量的粉体使得整个塑料制品光泽有所降低，所以在选择再生料粒子时需严格把控；再生料由于其来料鱼龙混杂，国内普遍不对再生料进行分选，常常存在以下现象：再生料中含有大量的不相容的其他料(PP、PS等塑料）、回收料是被化学污染的塑料（石油桶、化学品化工桶等同材质的塑料）、回收料水分和大颗粒杂质不处理等，选用这些再生料往往会降低塑胶制品的力学性能、使用寿命和表面光泽。
1、成型工艺把控，主要是塑料成型工艺参数设定和模具光泽处理；
塑料的原料可大致分为树脂和添加剂，其中树脂本身对于控制塑料表面光泽是起决定性作用的，所以成型工艺中各项参数的设定是直接决定树脂交联程度和结晶程度，最直接决定树脂本身性质。成型模具直接和熔体接触，一定程度上对模具光泽处理（定期对模具进行检查表面情况、使用高效环保无腐蚀的脱模剂），可以使得塑料制品表面更具光亮和更加光滑。
2、使用塑料光亮剂等助剂
塑料光亮剂的原理是在塑料表面获得一层薄的膜层，使得表面具有高平整度和光泽度，大大改善塑料制品的外观。市面上常见的一些塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中又具有能增加熔体流速和迁移到制品表面的功能，常见的为有机硅化合物、PE蜡、PP蜡、氟化物、EBS、芥酸酰胺等的多种混配物，用量在1.0%以内。
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